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钻井液用无荧光柔性封堵剂的制备及性能

  针对钻井液用柔性封堵剂中凝胶封堵剂对流变性能影响大、沥青封堵剂存在荧光效应干扰录井的技术问题,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚三亚甲基醚二醇(PO3G)为原料,2-羟乙基二硫醚(HEDS)、二羟甲基丁酸(DMBA)为扩链剂,二月桂酸二丁基锡(DBTDL)为催化剂,糠醇(FA)为封端剂,三乙胺(TEA)为乳化剂,制备出一种水性聚氨酯乳液封堵剂SMPU-1。借助红外光谱仪、激光粒度分析仪和扫描电镜对其分子结构、粒径分布及微观形貌进行表征分析。结果表明,高温作用后的SMPU-1颗粒仍呈纳微米级单分散状态,且具有软化变形特性,在压差作用下可挤入岩石表面微孔缝实现致密封堵。封堵性能测试显示,SMPU-1适宜在140℃内使用,最佳添加浓度为4%;该封堵剂对钻井液流变性能影响较小,在最高适用温度和最佳加量条件下,钻井液常温中压滤失量为6.2 mL,高温高压滤失量为16 mL,具备良好的滤失造壁性能。

  关键词:钻井液;井壁稳定;柔性封堵剂;聚氨酯;无荧光;软化变形

  论文《钻井液用无荧光柔性封堵剂的制备及性能》发表在《钻井液与完井液》,版权归《钻井液与完井液》所有。本文来自网络平台,仅供参考。

  基金项目:中国石化科技部科研攻关项目“环境响应自适应封堵防塌钻井液体系研究”(P24236)

  第一作者简介:褚奇,博士,毕业于西南石油大学应用化学专业,现从事钻井液技术研究工作。电话:(010)56606191;E-mail:chuqi.sripe@sinopec.com

  0 引言

  在钻井过程中,井壁稳定直接影响钻井作业安全和效率。硬脆性泥页岩地层微裂缝和层理发育,是井壁失稳的高发地层[1-4]。增强钻井液封堵能力以降低井筒压力向地层扩散的速度,是延长井壁坍塌周期、降低井壁失稳风险的常用方法[5-7]。目前,钻井液用封堵剂主要包括以超细CaCO₃、纳米SiO₂为主的刚性封堵剂,以及以沥青改性产品、凝胶颗粒为主的柔性封堵剂[8-10]。

  刚性封堵剂通过物理堆积实现封堵,对复杂地层的适应性较差;柔性封堵剂则通过弹性形变适用于多尺度裂缝发育的复杂地层,但自身强度不足,封堵效果欠佳[11-12]。实际钻井作业中,现场通常将两类封堵剂配合使用,以实现协同互补的封堵效果[13-14]。基于原料选择、改性潜力、成本控制和市场需求等方面的考量,研究重点主要集中在柔性封堵剂的迭代更新上,尤其是对沥青改性产品及其复配产品的研究最为深入[15-17]。与凝胶颗粒相比,沥青改性产品不仅具有良好的分散性、配伍性、抗温性和抗盐性,而且对钻井液体系流变性能影响较小。然而,沥青改性产品含有共轭π键的芳香结构,导致荧光效应显著,在很大程度上限制了其在探井中的使用[18]。

  研究发现,多数聚氨酯类材料具有与沥青改性产品相似的物理特征,且多数产品无荧光效应[19]。如黄书红等研制的热塑性封堵剂HSH即是一种聚氨酯材料,在高温下可软化变形,在压差作用下挤入岩石微裂缝,实现封堵[20]。本研究以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚三亚甲基醚二醇(PO3G)、2-羟乙基二硫醚(HEDS)、二羟甲基丁酸(DMBA)为扩链剂,二月桂酸二丁基锡(DBTDL)为催化剂,依次使用糠醇(FA)、三乙胺(TEA)进行封端和乳化,制备出一种水性聚氨酯乳液封堵剂,从源头上排除可产生荧光效应的化学基团,并对其粒径分布、微观形貌、封堵性能、软化变形性能、流变和滤失性能进行评价。

  1 实验部分

  1.1 主要原料

  IPDI,分析纯(上海阿拉丁生化科技股份有限公司);PO3G(Mn=1000 g/mol)(韩国SK化学公司);DMBA,化学纯(湖州长盛化工有限公司);HEDS,化学纯(上海吉至生化科技有限公司);DBTDL、FA、TEA和丁酮(MEK),分析纯(国药集团化学试剂有限公司);膨润土、复合盐、磺化材料等(东营科凯石油技术开发有限责任公司);模拟地层水,自制([Na⁺]=1143 mg/L、[K⁺]=647 mg/L、[Ca²⁺]=2350 mg/L、[Mg²⁺]=209 mg/L、[Cl⁻]=7515 mg/L、[HCO₃⁻]=7515 mg/L,总矿化度11919 mg/L)。

  1.2 制备方法

  在氮气氛围下,将16 g IPDI和36 g PO3G加入到500 mL三口烧瓶中,加入0.05 mL DBTDL,于80℃下反应2 h,得到聚氨酯预聚体;降温至72℃,依次加入2.67 g DMBA、0.1 mL DBTDL和16 mL MEK,继续反应2 h;进一步降温至55℃,加入1.85 g HEDS,反应1 h后加入0.57 g FA进行封端,持续反应30 min;向上述反应体系中加入1.82 g(18 mmol)TEA,中和反应30 min,冷却至室温,加入150 mL去离子水,于1800 r/min搅拌条件下乳化30 min,旋转蒸发去除乳液中的MEK,即得到水性聚氨酯乳液,代号记为SMPU-1,合成路线如图1所示。

  1.3 性能测试

  1. 粒度分布:将1 mL SMPU-1乳液加入1000 mL模拟地层水中,于不同温度下老化16 h后冷却至室温,采用Mastersizer 3000型激光粒度分析仪测试粒径分布。

  2. 软化变形性能:将6 mL SMPU-1乳液加入200 mL模拟地层水中作为实验浆,借助HLD180型岩心流动试验仪,于不同温度下进行岩心驱替实验(工作压力15 MPa,泵注流量0.5 mL/min),采用JSM-7200F型扫描电镜(SEM)观察驱替前后岩心表面的微观形貌。

  3. 封堵性能测试:将6 mL SMPU-1乳液加入200 mL模拟地层水中作为实验浆,借助RSA6000型岩石渗流评价仪,于不同温度下以恒定上覆压力(15 MPa)驱替天然岩心(四川盆地普陆1井须家河组,尺寸Φ25 mm×Φ50 mm,25℃下渗透率1.36 mD),收集下覆压力(PF)数值,获取不同时刻岩心两端的压差(ΔP)。

  4. 流变与滤失性能:向复合盐成膜防塌钻井液体系(配方:4%膨润土+5%KCl+0.5%HCOONa+0.5%HCOOK+0.1%PAM+1.5%SMC+1.5%SPNH+1.5%SMP-I+0.2%PAC-HV)中定量加入SMPU-1乳液,测定高温老化前后钻井液体系的表观黏度、动切力、常温中压滤失量(FLAPI)和高温高压滤失量(FLHTHP)。

  2 结果与讨论

  2.1 结构表征与形貌分析

  2.1.1 红外光谱

  SMPU-1的FT-IR谱图显示,536.17 cm⁻¹处为二硫键中S-S的伸缩振动峰,997.82 cm⁻¹处为C-S的伸缩振动峰;3425.47 cm⁻¹、1728.69 cm⁻¹、1204.70 cm⁻¹和1149.53 cm⁻¹处分别为聚氨酯基团中N-H、C=O、C-O和C-N的伸缩振动峰,1542.11 cm⁻¹处为聚氨酯基团中N-H的弯曲振动峰;1623.95 cm⁻¹和1402.19 cm⁻¹处分别为羧酸根阴离子基团中C=O的不对称和对称伸缩振动峰;1351.36 cm⁻¹处为季铵基团中C-N⁺的伸缩振动峰;1183.56 cm⁻¹和2050.76 cm⁻¹处分别为醚键中C-O的不对称和对称伸缩振动峰;1672.64 cm⁻¹处为烯基中C=C的伸缩振动峰;2965.30 cm⁻¹和2870.52 cm⁻¹分别为甲基中C-H不对称和对称伸缩振动峰,2924.81 cm⁻¹和2835.16 cm⁻¹分别为亚甲基中C-H不对称和对称伸缩振动峰。产品分子中含有初始设计基团,表明合成的SMPU-1为目标产物。

  2.1.2 微观形貌

  SMPU-1的SEM图显示,其颗粒呈球形,粒径大小均一,与粒径分布分析结果基本一致。经高温作用后,大部分颗粒仍呈单分散状态,仅有少部分颗粒发生聚集,这为高温下SMPU-1颗粒进入泥页岩渗透通道提供了先决条件。

  2.2 性能测试

  2.2.1 粒径分布

  SMPU-1的粒径分布结果显示,经高温老化后,乳液颗粒在1~1000 nm范围内呈正态分布,中值直径(D₅₀)随温度升高而逐渐增大。这主要是由于高温增加了颗粒表面能,使其处于能量不稳定状态,颗粒通过团聚行为降低表面能以达到稳定状态。根据填充架桥封堵理论和泥页岩结构特征,封堵剂粒径越小,越容易进入泥页岩渗流通道实现有效封堵。

  2.2.2 软化变形性能

  不同温度下驱替后岩心表面的SEM图显示,岩心表面的孔缝被SMPU-1颗粒填充,颗粒软化变形后发生簇集、愈合,在岩心表面形成平整而密实的隔离膜,这种现象在140℃以下尤为显著。当驱替温度升高至160℃时,岩心表面的孔缝无法被密实填充,主要原因是SMPU-1的软化点远低于160℃,颗粒发生过度软化形成流动性凝胶,无法在岩心孔缝中有效滞留。

  2.2.3 封堵性能测试

  不同测试温度下SMPU-1的压力传递曲线显示,随着时间延长,岩心的压力传递持续进行。颗粒在渗流通道内的滞留能力越强,形成的封堵层越密实,稳压时间越长,封堵效果越好。在不高于140℃条件下,SMPU-1的封堵效果最佳,与软化变形性能分析结果基本一致。

  2.2.4 流变与滤失性能

  经不同温度老化后,含SMPU-1的复合盐成膜防塌钻井液体系流变和滤失性能测试结果显示,在相同老化温度下,随SMPU-1加量增大,钻井液的表观黏度和动切力保持稳定,API滤失量和HTHP滤失量显著降低;当SMPU-1加量由4%增大至5%时,滤失量降低幅度有限,表明其最佳加量为4.0%。

  在相同加量条件下,随着老化温度升高,钻井液的API滤失量和HTHP滤失量逐渐增大,但SMPU-1仍可有效封堵滤饼表面微孔隙,阻止钻井液向地层渗透,对维护井壁稳定性具有积极影响。最佳加量条件下,老化温度由140℃升高至160℃后,钻井液的API滤失量由6.2 mL增大至8 mL,HTHP滤失量由16 mL增大至18.4 mL,增大趋势显著,表明SMPU-1适宜在140℃内使用。

  3 结论

  1. 以IPDI、PO3G为原料,HEDS、DMBA为扩链剂,DBTDL为催化剂,FA为封端剂,TEA为乳化剂,成功制备出水性聚氨酯乳液封堵剂SMPU-1,通过FT-IR验证了其分子结构。

  2. SMPU-1呈球形,经高温作用后仍可保持纳微米级分散状态;高温条件下可软化变形,在压差作用下挤入岩心表面孔缝,并形成致密封堵层。

  3. 封堵性能测试表明,SMPU-1对天然岩心的纳微米孔隙具有良好封堵能力,可有效减缓井筒压力向地层扩散,有利于延长井壁坍塌周期。

  4. SMPU-1对钻井液流变性能影响较小,且能有效降低钻井液滤失量,在140℃、4%加量条件下表现最优。

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